Quelles sont les considérations de conception lors de la sélection d’une goupille élastique ?

Quelles sont les considérations de conception lors de la sélection d’une goupille élastique ?
Certaines considérations de conception à garder à l'esprit lors de la sélection des goupilles élastiques incluent la finition, l'ajustement, le matériau et la qualité du matériau.
Finition
Les goupilles élastiques sont disponibles dans une variété de finitions, chacune ayant ses propres avantages. Les traitements de surface courants comprennent l'acier inoxydable légèrement huilé, phosphaté, galvanisé, au cadmium et passivé.
Une surface légèrement huilée protège le matériel de l'oxydation pendant le transport et le stockage. Cela ne doit pas être considéré comme une finition permanente. Certaines goupilles à ressort en acier allié courantes ont un léger revêtement d'huile.
Goupille ressort légèrement huilée
Revêtement de phosphate Fabriqué à partir d'une fine couche cristalline d'un composé de phosphate. Les revêtements de phosphate ont une bonne résistance à la corrosion et constituent une base appropriée pour la peinture. Une protection supplémentaire contre la corrosion est assurée lorsque de l'huile d'étanchéité est utilisée sur un revêtement de phosphate. Les revêtements de phosphate sont utilisés sur l'acier faiblement allié et l'acier à haute teneur en carbone et ne doivent pas être utilisés dans des environnements marins ou hautement corrosifs.
Goupille à ressort phosphatée
La galvanisation a une bonne résistance à la corrosion et constitue un choix populaire pour protéger les fixations en acier au carbone de la corrosion. La galvanisation étant si populaire, ses coûts d’application sont relativement faibles par rapport à d’autres solutions de placage. Il est également très malléable et peut résister à des températures allant jusqu'à 120 degrés. Bien que la galvanisation offre une meilleure protection contre la corrosion que les revêtements au phosphate, elle ne doit pas être utilisée dans des applications marines ou dans d’autres environnements hautement corrosifs.
goupille élastique galvanisée
Le cadmiage est un revêtement d’or solide appliqué sur les goupilles élastiques en acier à haute teneur en carbone. Le cadmiage améliore le pouvoir lubrifiant, protège contre l’usure et offre une excellente résistance à la corrosion. Par conséquent, le cadmiage est le revêtement de choix pour les applications en eau salée et dans l’aérospatiale.
Goupille à ressort cadmiée
Le traitement de surface par passivation est une couche d'oxyde passivant sur l'acier inoxydable qui offre une protection supplémentaire contre les éléments corrosifs. Bien que l’acier inoxydable soit naturellement résistant à la corrosion, cette couche d’oxyde offre une protection supplémentaire contre la corrosion superficielle des composants en acier inoxydable.
Goupille à ressort passivée
fournir
Le montage fait référence à la façon dont la goupille élastique s’insère dans le trou requis. L'ajustement par interférence et l'ajustement avec jeu sont deux formes d'ajustement. Un ajustement par interférence (frottement) offre le plus haut niveau de précision d’alignement. Cependant, il ne doit pas dépasser un léger ajustement par pression utilisé pour la rétention, et il ne doit pas non plus être confondu avec l'ajustement par pression des broches solides. Un ajustement avec jeu (libre) est idéal pour faciliter l'assemblage car la pression de contact de la surface de la broche est bien inférieure à un ajustement serré. Les ajustements avec jeu sont idéaux lorsque les goupilles à ressort sont utilisées dans des applications de charnières qui nécessitent un mouvement de débouclage.
Matériel
Le matériau dont est faite une goupille élastique est toujours une considération importante. Les goupilles élastiques sont en alliage, carbone et acier inoxydable. L'acier au carbone et l'acier allié sont des matériaux économiques courants. Cependant, sans placage supplémentaire ou autres traitements de surface, leur résistance à la corrosion est médiocre. Les goupilles à ressort en acier inoxydable offrent une excellente résistance à la corrosion et ne nécessitent aucun placage supplémentaire. Cependant, elles sont plus faibles que les goupilles élastiques en acier à haute teneur en carbone.
cube de matière
Qualité matérielle
La qualité du matériau est un facteur important lors de l’évaluation des exigences de l’application. Si la goupille élastique doit résister à des températures extrêmes, un acier allié peut convenir. Cependant, si la broche est exposée à des éléments corrosifs, l’acier inoxydable doit être envisagé. Voici une liste des matériaux courants pour les goupilles élastiques :
Les goupilles à ressort en acier au carbone des séries 1070 à 1095 sont considérées comme des goupilles à ressort en acier à haute teneur en carbone. L'acier au carbone de la série 10xx est étiré à froid avec une teneur en carbone allant de 0,70 % à 0,95 %. Les goupilles élastiques en acier à haute teneur en carbone offrent une résistance élevée et une résistance à l'usure ainsi qu'une dureté extrême et une ductilité modérée. Les goupilles élastiques en acier à haute teneur en carbone nécessitent l'ajout d'un placage ou d'autres revêtements protecteurs pour se protéger contre les éléments corrosifs.
Les aciers inoxydables de la série 300 sont des aciers inoxydables austénitiques qui ne peuvent être durcis que par écrouissage. L'acier inoxydable de la série 300 offre la meilleure protection contre la corrosion. Cependant, comme il n’est pas traité thermiquement, il n’est pas aussi résistant que l’acier inoxydable de la série 400.
L'acier inoxydable de la série 400 est un acier inoxydable martensitique durci par traitement thermique. Il présente une résistance élevée et une résistance à l'usure comparable à l'acier à haute teneur en carbone, mais est plus sensible à la corrosion que l'acier inoxydable de la série 300.
Les goupilles à ressort en acier allié 6150 ont une résistance à la traction et une ténacité élevées, ainsi qu'une résistance élevée aux contraintes de vibration et une force de couple élevée. Pour améliorer la résistance à la corrosion, l'acier allié 6150 doit être recouvert d'un revêtement de phosphate ou d'un zingage.