Les chevilles sont très courantes et très utiles aux concepteurs mécaniques. Commençons par présenter la goupille de positionnement. La goupille de cheville est en fait un nom informel. Le nom strict est épingles, composants de connexion utilisés pour limiter avec précision la position et les coordonnées des pièces. Habituellement, seuls les deux composants qui doivent correspondre doivent être ajoutés.
Les broches de positionnement peuvent être divisées en plusieurs types selon leur classification. Comme on les appelle chevilles, elles sont généralement rondes et ont le diamètre du corps. Il en existe de nombreux types, par exemple : une extrémité est ronde et l'autre extrémité a des dents filetées. Il s'agit d'une goupille de guidage généralement utilisée pour deux pièces souvent séparées et combinées. Bien entendu, certaines tolérances de position relative sont trop importantes et le cercle utilisé est difficile à garantir. Des épingles peuvent être insérées.
Ce type de goupille conique peut être utilisé, et la tête est également ronde, mais elle est relativement petite et peut facilement provoquer un désalignement des trous. Certains produits ont un diamètre plus grand que le fond, qui est plus petit que le haut. Une petite bride est également ajoutée au milieu. La différence de forme peut être adaptée à différentes occasions, mais n'a qu'un seul objectif, celui de toujours maintenir fermement les deux parties.
Il existe également des types de taraudages pour les types de chevilles. La norme JIS y fait référence comme une goupille de fixation pour la matrice d'estampage (type droit B5062 uniquement). De plus, il existe des broches parallèles (B1354) et des broches coniques (B1352) comme pièces mécaniques dans JIS, et leur précision est inférieure à celle des applications de moulage.
La précision du diamètre extérieur, la rugosité de la surface et la dureté du matériau sont des conditions nécessaires au positionnement des broches. Les goujons doivent être utilisés en les enfonçant doucement dans les trous. Lorsque la goupille de positionnement est enfoncée dans le trou, la pression superficielle et le frottement obtenus par déformation élastique créent une force de retenue. Par conséquent, lors de l’utilisation de broches de positionnement, la relation entre la précision du diamètre extérieur de la broche de positionnement et la précision du trou est très importante.
Étant donné que le diamètre de la goupille doit être enfoncé dans le diamètre de l'alésage, le diamètre de l'alésage doit être légèrement plus petit. S'il s'agit de matière première et de matériau trempé, si le diamètre du trou n'est pas modifié, la force de retenue et la force de pression de la goupille de positionnement seront différentes. Par conséquent, la taille des pores de la matière première doit être réduite de 10 µM et la taille des pores du matériau trempé doit être réduite d’environ 5 µM.
Pour l'utilisation de base des broches de positionnement, voir : Enfoncez les deux broches de positionnement dans la carte, en prenant soin d'éviter tout désalignement. Plus l'emplacement est éloigné, mieux c'est, ce qui est utile pour améliorer la précision. La relation entre le diamètre du trou et la profondeur est que la longueur de la partie de serrage de la broche de positionnement est deux fois supérieure au diamètre de la broche de positionnement. La longueur minimale doit être la même que le diamètre et la longueur maximale ne doit pas dépasser 3 fois le diamètre. Si la profondeur du trou est inférieure au diamètre de la goupille de positionnement, la précision du positionnement se détériorera ; si la profondeur du trou dépasse trois fois le diamètre de la goupille de positionnement, il sera difficile d'effectuer un traitement du trou avec une précision garantie.
D'une manière générale, les broches droites sont les plus couramment utilisées, mais des broches coniques sont parfois utilisées. Les broches de positionnement coniques peuvent se desserrer en raison des vibrations et des chocs, veuillez donc y prêter une attention particulière. De plus, utiliser une goupille pour supporter la pression exercée sur les côtés n’est pas le but de la goupille elle-même, et il est préférable de ne pas compter sur elle pour remplir pleinement sa fonction. Veuillez vous référer aux dimensions des vis de fixation utilisées pour déterminer le diamètre de la cheville. Généralement, le diamètre est le même que la taille de la vis, ou une taille plus grande que la taille de la vis.
