Le pion de positionnement est une pièce qui peut participer à limiter le degré de liberté d'un objet. Il a certaines applications dans certains équipements de mouvement mécanique et est principalement utilisé pour déterminer la position dans un espace bidimensionnel. Les broches de positionnement, avec le trou de la pièce comme référence de positionnement, participent à la limitation du degré de liberté de l'objet. Ils contrôlent le mouvement linéaire de l'objet dans les trois axes X, Y et Z, ainsi que les six mouvements libres du mouvement de rotation autour de X, Y et Z. Dépenser. Dans un moule constitué de deux ou plusieurs parties, broche conçue pour positionner avec précision deux parties adjacentes du moule.
Goupilles de positionnement Lorsque le corps de la machine est relié par plusieurs pièces et que chaque pièce doit maintenir une position précise pendant le traitement et l'assemblage, des broches de positionnement doivent être utilisées pour le positionnement. Par exemple, si le corps du boîtier divisé est composé d'un couvercle de machine et d'un socle de machine, l'usinage des trous de roulement sur celui-ci présente des exigences de haute précision. Par conséquent, lors de la conception, deux broches de positionnement espacées doivent être placées sur la surface fendue pour garantir la précision de son traitement et de son assemblage.
La classification et les normes des broches de positionnement peuvent être divisées en : petites broches de positionnement, broches de positionnement fixes, broches de positionnement remplaçables et bouchons de positionnement selon leurs différentes structures. Goupilles de localisation : les broches de localisation ont une structure raisonnable. Afin de garantir la précision de la position relative entre les deux pièces après assemblage, des broches cylindriques ou des broches coniques sont souvent utilisées pour le positionnement, de sorte que les exigences relatives aux broches et aux trous de broches sont relativement élevées. Afin de faciliter le traitement des trous d'épingle et des broches, les trous d'épingle doivent être transformés en trous traversants dans la mesure du possible.
Structure d'assemblage de broches de positionnement
La norme nationale des broches de positionnement La norme nationale des broches de positionnement est divisée en deux séries de broches élastiques : 1. Goupille élastique standard GB879-86 GB879.1/2-2000 DIN1481 ISO8752 ; 2. Goupille élastique dentée GB879 JIS2808 ; 3. Goupille élastique roulée GB879.3/4 /5-2000 DIN7343 ISO8748 ISO8750 ; 4. Épingles élastiques en pouces, japonaises, allemandes, américaines et autres ; 5. Les matériaux du produit ci-dessus peuvent être de l'acier au manganèse, de l'acier inoxydable ou d'autres matériaux spécifiés par le client. Spécifications φ1-φ50. Série de broches cylindriques : 1. Goupille cylindrique GB119 DIN6325 ; 2. Goupille cylindrique à filetage interne GB120 DIN797 ; 3. Goupille conique GB117 DIN19 ; 4. Goupille conique à filetage interne GB118DIN7978 ; 5. Goupille trouée GB880 ; Goupille conique à queue de vis GB881 ; Broche GB882 ; Les matériaux du produit ci-dessus peuvent être en acier au carbone ou en acier inoxydable ou d'autres matériaux spécifiés par le client. Spécifications φ1-φ50. Les broches sont également appelées broches de positionnement. Son objectif est le positionnement des pièces du moule. Les broches sont disponibles en types droits et coniques, et il existe également des types de taraudage pour chacun des types ci-dessus.
La norme JIS l'appelle une goupille de fixation pour les matrices d'emboutissage (type droit B5062 uniquement). JIS comprend également des broches parallèles (B1354) et des broches coniques (B1352) qui sont des pièces de machine, mais leur précision est inférieure à celle utilisée dans les moules. La précision du diamètre extérieur, la rugosité de la surface et la dureté du matériau sont des conditions nécessaires au positionnement des broches. La goupille de positionnement doit être doucement enfoncée dans le trou pour être utilisée. La force de maintien est constituée de la pression superficielle et du frottement obtenus en raison de la déformation élastique lorsque la goupille de positionnement est enfoncée dans le trou. Par conséquent, lors de l’utilisation de broches de positionnement, la relation entre la précision du diamètre extérieur de la broche de positionnement et la précision du trou est très importante. Étant donné que le diamètre de la goupille doit être enfoncé dans le diamètre du trou, le diamètre du trou doit être légèrement plus petit. S'il s'agit de matière première et de matériau trempé, il y aura une différence si la force de maintien du diamètre du trou et la force de pression de la goupille de positionnement ne sont pas modifiées. Par conséquent, la matière première doit réduire le diamètre des pores de 10 µm et le matériau trempé doit réduire le diamètre des pores d’environ 5 µm. Veuillez consulter la méthode d'utilisation de base pour positionner les broches. Enfoncez les deux broches de positionnement dans la plaque en prenant soin d'éviter tout désalignement.
Un positionnement aussi loin que possible contribuera à améliorer la précision. Indique la relation entre la broche de positionnement et le trou. La relation entre le diamètre du trou et la profondeur est telle que la longueur de la goupille de positionnement doit être deux fois supérieure au diamètre de la goupille de positionnement. Le plus petit doit avoir la même longueur que le diamètre et le plus grand ne doit pas dépasser 3 fois le diamètre. Si la profondeur du trou est inférieure au diamètre de la goupille de positionnement, la précision du positionnement se détériorera ; s'il dépasse 3 fois le diamètre de la goupille de positionnement, il sera difficile d'effectuer un traitement précis du trou. Le positionnement de deux pièces est la méthode de base pour utiliser les broches de positionnement.
Cependant, il existe également des cas où il est utilisé à travers trois plaques. Les trous sur la plaque centrale sont des trous de taille libre pour éviter les broches de positionnement. Puisque la goupille de positionnement n’est pas fixée au milieu, la précision du positionnement est médiocre. Pour les raisons ci-dessus, les broches de positionnement ne peuvent pas être utilisées pour plus de 4 cartes en termes de précision. Généralement, des broches de positionnement à colonne droite sont couramment utilisées, mais parfois des broches de positionnement coniques sont également utilisées. La goupille de positionnement conique peut se desserrer en raison des vibrations et des chocs, veuillez donc y prêter une attention particulière. De plus, utiliser la cheville pour supporter la pression des côtés n'est pas le but de la cheville elle-même, alors n'espérez pas trop qu'elle remplira adéquatement son objectif. Veuillez vous référer à la taille de la vis de connexion utilisée pour déterminer le diamètre de la goupille de positionnement. Généralement, utilisez le même diamètre que la taille de la vis, ou un diamètre plus grand que la taille de la vis.
