Quelle est la méthode de positionnement des composants de positionnement de l'outil d'inspection ?
Habituellement, le positionnement des trous, le positionnement de la surface, le positionnement des contours ou une combinaison des méthodes ci-dessus sont utilisés. L'ordre de priorité est le positionnement du trou, le positionnement du trou et de la surface, le positionnement du trou et du contour, le positionnement de la surface, le positionnement de la surface et du contour et le positionnement du contour. La sélection du système de positionnement doit être cohérente avec le système du modèle (y compris les trous de positionnement et les surfaces de positionnement).
Positionnement des trous : deux trous sont utilisés pour le positionnement, le positionnement trou plus surface ou le positionnement trou plus contour. Le positionnement principal (H) est une goupille de positionnement conique (appelée goupille conique) et le positionnement secondaire (h) est une goupille de positionnement en forme de losange (en abrégé goupille en diamant). Lorsque vous utilisez des broches de positionnement seules pour le positionnement, utilisez au moins 2 broches de positionnement pour le positionnement.
Si une goupille de positionnement est utilisée, d'autres méthodes de positionnement auxiliaires, telles que des butées, doivent être utilisées. Lorsque le trou de positionnement est implanté pour le positionnement, le diamètre de la goupille de positionnement est le diamètre du trou de positionnement D-0.02mm. Lorsque la goupille de positionnement est une goupille de positionnement conique pour le positionnement, le cône de positionnement doit garantir que le diamètre du milieu de la goupille de positionnement est le même que le diamètre du trou de positionnement dans des conditions idéales.
Quelle est la méthode de placement des broches de positionnement ?
Avant que la pièce ne soit serrée et inspectée, la pièce est d'abord positionnée, de sorte que la goupille de positionnement est utilisée pour positionner avec précision la pièce sur la jauge.
L'emplacement des trous de positionnement est déterminé en fonction de la référence du dessin de la pièce (généralement deux trous de positionnement sont définis pour chaque pièce). La goupille de positionnement est composée d'un guide, d'un positionnement et d'une poignée pour garantir que la partie de guidage de la goupille peut entrer et sortir librement dans le trou de positionnement. Selon les caractéristiques du point de référence de la pièce et la forme du trou de référence, les goupilles de positionnement sont définies comme des goupilles coniques et des goupilles de colonne, et les pièces correspondantes peuvent être différentes selon la méthode de chargement réelle. Dans le trou de positionnement, afin d'assurer le positionnement précis de la goupille de positionnement, une douille de guidage doit être installée, et la douille de guidage et l'outil d'inspection doivent être fixés. La précision de positionnement du centre de la douille de guidage par rapport à la ligne de coordonnées de la carrosserie du véhicule est contrôlée à plus ou moins 0.05. La structure de la goupille de positionnement et de la douille de guidage correspondante a des exigences différentes selon la forme du trou, et elle est divisée en structure anti-rotation et structure anti-rotation. Le positionnement des pièces sur l'outil d'inspection adopte généralement 2 trous de positionnement, et la méthode de positionnement et la position sont spécifiées selon la description RPS dans le dessin.
Généralement, les deux méthodes de positionnement suivantes sont utilisées :
Goupille de positionnement à quatre positions --- généralement définie comme RPS sur le dessin : Hxy, Hxz ou Hyz
Goupille de positionnement à deux positions---généralement définie comme RPS sur le dessin : Hx, Hy ou Hz
La broche de positionnement A1 (broche de positionnement à quatre directions) adopte généralement la même structure sur l'outil d'inspection et le support de mesure.
La goupille de positionnement A2 (goupille de positionnement à deux positions) doit adopter différentes formes structurelles selon les différentes formes de l'outil d'inspection et du support de mesure. Pour l'outil d'inspection, la structure de la broche de positionnement A2 est une broche à deux extrémités, une extrémité de positionnement et une extrémité de détection. Pour le support de mesure, la goupille de positionnement A2 est une goupille à une tête, qui ne sert qu'au positionnement.
