Il est largement admis qu’un test simple pour l’acier inoxydable consiste à vérifier avec un aimant. S'il attire, le produit n'est pas en acier inoxydable. Cependant, cette hypothèse est incorrecte.
Les nuances d'acier inoxydable couramment utilisées pour les fixations sont les nuances austénitiques telles que AISI-304 et AISI-316. Lorsqu'ils sont fournis sous forme de feuille ou de bobine, ils sont essentiellement non magnétiques. Lorsque ces formes sont travaillées – pliées, embouties profondément, transformées en tube – elles deviennent magnétiques.
La force du magnétisme dépend de l’ampleur de la déformation du métal. Même lorsque ces nuances sont découpées (à froid, par cisaillement), la déformation du bord du métal provoque du magnétisme.
Les boulons en acier inoxydable sont fabriqués par forgeage à froid de la tête et laminage à froid ou usinage du filetage. Ils sont souvent très fortement magnétiques.
Comment un acier inoxydable austénitique devient-il magnétique ?
La microstructure du métal confère à l’acier ses propriétés magnétiques. Si l'acier inoxydable choisi était austénitique, par exemple de type 304, et qu'une partie de la microstructure était remplacée par l'une des quatre autres classes, le matériau aurait alors une certaine perméabilité magnétique, c'est-à-dire un magnétisme, intégré à l'acier.
La microstructure de l'acier inoxydable austénitique change également en raison d'un processus connu sous le nom de transformation induite par contrainte martensitique (MSIT). Il s'agit d'un changement microstructural de l'austénite à la martensite qui peut se produire à la suite d'un écrouissage (la méthode de fabrication de nombreuses fixations) et d'un refroidissement progressif à partir des températures austénitisantes. La martensite étant magnétique, l’acier inoxydable austénitique auparavant non magnétique présentera soudainement un magnétisme.
Travail à froid
Même si cela ne semble pas être le cas, toutes les fixations peuvent subir une quantité importante de travail à froid avant d'être utilisées sur le terrain. Le travail des fixations à froid se produit tout au long des opérations de tréfilage, de façonnage et de roulage des filets. Chacun de ces processus produira normalement suffisamment de martensite pour produire un niveau de magnétisme détectable.
Le magnétisme affecte-t-il la résistance à la corrosion de l’acier inoxydable ?
Le magnétisme et la résistance à la corrosion ne sont pas liés. La résistance à la corrosion est déterminée par la quantité de chrome et (dans certains cas) de molybdène présente dans l'acier inoxydable. Plus la teneur en chrome et en molybdène est élevée, meilleure est la résistance à la corrosion.
Par conséquent, l’objectif principal pour lequel les fixations en acier inoxydable sont utilisées est la résistance à la corrosion qui n’est affectée par aucun magnétisme et peut être utilisée en toute sécurité.
Ce n'est que pour des applications spécialisées telles que l'utilisation dans les machines IRM où il existe un champ magnétique puissant que l'utilisateur/concepteur doit envisager de démagnétiser les fixations en acier inoxydable.
Différents types de goupilles
Wenqi propose une gamme de goujons en acier inoxydable pour répondre aux différentes exigences d'application.
Les dimensions standard des goupilles de centrage, telles que DIN 6325, DIN 7, ISO 2338 et ISO 8734, sont disponibles en stock ; d'autres tailles sont disponibles sur demande.
