Qu'est-ce que l'acier 52100 ?
L'acier 52100 est un acier allié au chrome à haute teneur en carbone principalement utilisé dans les roulements et autres applications à forte usure. Il est également connu sous le nom d'acier allié AISI 52100, d'acier au carbone 52100 ou d'acier à roulements ASTM 52100. Le premier chiffre (5) indique que cet acier est principalement allié au chrome, tandis que le deuxième chiffre (2) signifie un pourcentage d'alliage supérieur à 1 %. Les trois derniers chiffres représentent le pourcentage moyen de carbone utilisé dans l'acier ; La teneur moyenne en carbone de l'acier 52100 est de 1,00 %.
Avantages de l'acier 52100 :
· Dureté supérieure, 60-67 sur l'échelle de dureté Rockwell (Rc) à température ambiante
· Acier allié au chrome à haute teneur en carbone
· Fonctionne continuellement à des températures allant jusqu'à 120 degrés
· Utilisé pour produire des roulements à billes et des roulements à rouleaux de précision
· Rentable
· Longue durée de vie
À quoi sert l’acier 52100 ?
L'acier 52100 est principalement utilisé dans les roulements en acier et les machines utilisées dans la production de roulements. Voici quelques utilisations typiques de l’acier 52100 :
· L'acier 52100 est souvent utilisé dans les roulements antifriction en raison de sa grande résistance à l'usure et de sa capacité à retenir les lubrifiants.
· La ténacité et la résistance de l'acier 52100 le rendent bien adapté aux poinçons, tarauds et matrices, qui sont des outils essentiels dans le travail des métaux et la fabrication.
· La dureté et la durabilité de l'acier 52100 le rendent adapté aux rouleaux de laminage, utilisés dans divers processus de fraisage industriels.
· La dureté et la résistance de l'acier 52100 le rendent adapté aux fixations, telles que les boulons et les vis, qui doivent résister à des charges élevées et fournir des connexions sécurisées.
· L'acier 52100 est utilisé pour fabriquer des pièces pour voitures et avions qui doivent être robustes, durables et résistantes à l'usure.
Quelle est la composition chimique de l’acier 52100 ?
La composition chimique de l'acier 52100 est présentée dans le tableau 1 :
Tableau 1 : Composition de l'acier 52100
| Fe | C | Cr | Mn | P | Si | S |
| Solde (96.5-97,32 %) | 0.98-1.1% | 1.3-1.6% | 0.25-0.45% | <=0.025% | 0.15-0.3% | 0.03% |
Quelle est la teneur en carbone de l’acier 52100 ?
L'acier 52100 a généralement une teneur en carbone comprise entre 0,98 % et 1,10 %. La dureté de l'acier, sa résistance à l'usure et sa capacité à conserver sa forme dans des conditions de contraintes extrêmes sont toutes influencées par ce pourcentage élevé. Bien qu'elle se situe généralement dans cette fourchette, la teneur exacte en carbone peut varier considérablement en fonction du processus de production et de la source d'acier particuliers.
Indice d'usinabilité de l'acier 52100
L'indice d'usinabilité de l'acier 52100 est de 40 %. L'acier allié AISI 52100 peut être coupé et façonné à l'aide de techniques standard d'usinage des métaux. Pour améliorer son usinabilité, une procédure de recuit sphéroïdisant peut être bénéfique. Cela implique de chauffer l'acier à une température constante de 649 degrés (1 200 degrés F) pendant une durée prédéterminée, puis de le laisser refroidir progressivement. En améliorant la microstructure et en réduisant la dureté de l'acier, le processus de recuit sphéroïdisant contribue à rendre le matériau plus usinable.
51200 Traitement thermique de l'acier
L'acier 52100 est chauffé à 816 degrés suivi d'une trempe dans l'huile. Avant d'effectuer ce processus, il est soumis à un traitement thermique de normalisation à 872 degrés suivi d'un refroidissement lent afin de réduire les contraintes d'usinage.
· Travail à chaud :L'alliage d'aciers 52100 peut être travaillé à chaud entre 205 et 538 degrés.
· Fonctionnement à froid:L'acier 52100 peut être travaillé à froid en utilisant des techniques conventionnelles dans des conditions recuites ou normalisées.
· Recuit :Pour le recuit sphéroïdisé, le recuit isotherme suivant est recommandé :
* 1 500 ºF (815 ºC) pendant 3 heures
* 1 350 ºF (735 ºC) pendant 4 heures
* 1250ºF (675ºC) pendant 3 heures
* Refroidissement lent jusqu'à 1 000 ºF (540 ºC), puis refroidissement à l'air.
· Trempe :L'acier 52100 peut être durci par trempe dans l'eau à partir de 801-829 degrés ou par trempe dans l'huile à partir de 816-842 degrés.
· Trempe :Tremper jusqu'à la dureté souhaitée, comme indiqué par les courbes de revenu après trempe à l'eau ou à l'huile.
